2015年7月，機材學院卓越計劃試點班部分同學分成二組，分別由張立勝和劉良文老師帶隊，前往江西制氧機有限公司和奧盛新材料股份有限公司參加暑期企業(yè)實習，這次實習，一是為下學期的畢業(yè)設計做準備，二是透徹的了解各個工藝流程，三是學習掌握工具軟件，實習時間為半個月。
江西制氧機有限公司是一家主要生產(chǎn)壓力容器的企業(yè)。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成，此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器主要加工工藝流程：選材→下料→加強圈焊接→筒體、封頭環(huán)縫焊接→法蘭、接管裝配焊接→接管與筒體裝配焊接→焊縫無損檢測→熱處理→耐壓試驗和泄漏試驗→表面處理（噴砂、噴漆）→成品。在企業(yè)實習期間，學生對壓力容器的設計、焊接工藝評定以及生產(chǎn)工藝流程有了初步了解。師傅們嫻熟的操作以及高工們淵博的知識，嚴謹、認真的工作作風也給同學們留下了很深刻的印象。
在奧盛公司，卓越班同學認真參觀并分析企業(yè)生產(chǎn)的流程。一條鍍鋅鋼材的生產(chǎn)線可簡單分為盤條檢驗→表面處理→拉絲→鍍鋅→光整→穩(wěn)定化處理→打捆→包裝→入庫。通過這一個生產(chǎn)線我們簡單了解鍍鋅盤條的生產(chǎn)過程。在每個環(huán)節(jié)，都體現(xiàn)了企業(yè)工程師和技術工人的智慧。例如，盤條進入拉絲機組由轉(zhuǎn)筒、模拔、機座等組成，它擁有大小不同的皮帶輪，部分相同的減速箱，使軸承、齒輪潤滑、冷卻的油泵。轉(zhuǎn)筒的設計簡潔實用，為我國設計，完全替代了進口的設備相同部分。
參加實習的同學在老師的帶領下，每天按時進入企業(yè)，嚴格遵守企業(yè)的管理規(guī)定，聽從企業(yè)人員的安排，虛心、認真，表現(xiàn)出我院大學生的良好素質(zhì)。通過實習，同學們深切體會到我國企業(yè)面臨的國外的先進技術優(yōu)勢所構成的壓力，也為我國追趕的速度和態(tài)勢而驕傲。只有抓緊在校學習的大好機會，好好學習，為企業(yè)服務，為工業(yè)服務，做個卓越的工程師。
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